IA para Fábricas: Menos Paradas, Menos Merma
Una parada imprevista puede costar diez veces más que un mantenimiento planificado. La IA avisa del fallo antes de que ocurra y detecta el defecto antes de que salga de la línea.
La IA en planta ya no es exclusiva de los grandes grupos. Predicción de fallos a partir de vibración, temperatura y corriente; inspección visual completa con cámaras; planificación de demanda y producción desde el histórico de pedidos: las tres pueden instalarse hoy en una planta mediana. Empezamos añadiendo una capa de sensores y software a sus máquinas actuales, sin parar la línea y sin tocar su ERP o MES.
Lo que vemos sobre el terreno
- Las averías se descubren cuando ya han ocurrido; la parada imprevista desmonta el plan
- El control de calidad depende del ojo humano; el cansancio deja pasar defectos
- Se conocen las tasas de merma y devolución, pero no su causa raíz
- La planificación se hace por experiencia; un cambio brusco de pedido se vuelve crisis
Qué hacemos
Cómo trabajamos
Visita a planta
Recorremos su fábrica, vemos el cuello de botella in situ y mapeamos las fuentes de datos.
Selección de línea piloto
Elegimos juntos la línea o grupo de máquinas que demuestre el retorno más rápido.
Instalación y medición
Se instalan sensores, cámaras y software; los resultados se miden contra los datos de producción.
Despliegue
La configuración probada se copia a otras líneas y se entrega a su equipo de mantenimiento.