KI für Fabriken: Weniger Stillstand, weniger Ausschuss
Ein ungeplanter Stillstand kann das Zehnfache einer geplanten Wartung kosten. KI meldet den Ausfall, bevor er eintritt, und fängt den Fehler ab, bevor er die Linie verlässt.
KI in der Werkhalle ist nicht mehr den großen Konzernen vorbehalten. Ausfallprognose aus Vibrations-, Temperatur- und Stromdaten; lückenlose visuelle Qualitätsprüfung per Kamera; Bedarfs- und Produktionsplanung aus der Auftragshistorie — alle drei lassen sich heute in einem mittelständischen Werk installieren. Wir beginnen mit einer Sensor- und Softwareschicht auf Ihren vorhandenen Maschinen — ohne die Linie anzuhalten, ohne Ihr ERP oder MES zu stören.
Was wir in der Praxis sehen
- Ausfälle werden erst nach dem Eintreten bemerkt; ungeplante Stopps zerlegen den Plan
- Die Qualitätskontrolle hängt am menschlichen Auge; Müdigkeit lässt Fehler durch
- Ausschuss- und Retourenquoten sind bekannt, ihre Ursachen nicht
- Die Produktionsplanung läuft auf Erfahrung; ein plötzlicher Auftragswechsel wird zur Krise
Was wir tun
Wie wir arbeiten
Werksbegehung
Wir gehen durch Ihr Werk, sehen den Engpass vor Ort und erfassen die Datenquellen.
Auswahl der Pilotlinie
Gemeinsam wählen wir die Linie oder Maschinengruppe, die die Rendite am schnellsten beweist.
Installation und Messung
Sensoren, Kameras und Software werden installiert; Ergebnisse werden an Produktionsdaten gemessen.
Ausrollen
Der bewährte Aufbau wird auf weitere Linien kopiert und Ihrem Instandhaltungsteam übergeben.